Важноста на згуснувачот за печатење

Згуснувач за печатење: Тоа е еден вид згуснувач кој најчесто се користи во печатарската индустрија.Во печатењето се користат два главни материјали, лепак и паста во боја.И бидејќи при големо смолкнување, конзистентноста ќе се намали, па затоа е неопходно да се користи згуснувач за да се зголеми конзистентноста на материјалот за печатење, тогаш се користи згуснувач за печатење.

Главната улога на згуснувачот за печатење на Кина е да обезбеди добри реолошки својства, да го пренесе лепилото или пастата во боја на екранот за печатење и ролерот за печатење на ткаенината, да ги комбинира бојата и влакната и да обезбеди преглед на шемата за печатење.различни.Моделот е јасен, бојата е светла и униформа;кога бојата е фиксирана, производот од реакцијата и остатокот лесно се отстрануваат во процесот низводно, правејќи ткаенината да се чувствува мека.Се гледа дека згуснувачот за печатење игра многу важна улога во печатарската индустрија.

Историја на развој:

Згуснувачите за печатење имаат долга историја на развој.Кашеста маса користена одамна беше скроб или модифициран скроб.Овој згуснувач се нарекува природен згуснувач, но овој згуснувач за печатење има висока цена на употреба, мала длабочина на боја, слаба живост и отпорност. Постојаноста на перење е исто така слаба, а текстурата на ткаенината не е задоволителна.Во моментов, овие типови на згуснувачи се постепено елиминирани.Дури во 1950-тите луѓето ја воведоа пулпата со А-состојба, поради што технологијата за печатење беше широко користена.Државниот згуснувач на пулпата се формира со брзо емулгирање на керозин и вода под дејство на емулгатор.Бидејќи овој згуснувач содржи повеќе од 50 # керозин, а големата количина што се користи предизвикува сериозно загадување на атмосферата и ризик од експлозија.Покрај тоа, конзистентноста на пастата за печатење не се прилагодува лесно, а мирисот на керозин ќе остане на ткаенината по печатењето.Така луѓето сè уште не се задоволни со овој тип на згуснувач за печатење.

Згуснувач за печатење

Во 1970-тите, луѓето почнаа да развиваат и произведуваат синтетички згуснувачи.Појавата на синтетички згуснувачи во голема мера го промовираше развојот на производството на печатење и ја подигна технологијата на печатење на ново ниво.Ги решава проблемите со загадувањето и безбедноста на животната средина.Покрај тоа, синтетичкиот згуснувач ги има предностите на добар ефект на згуснување, удобен транспорт и складирање, едноставна подготовка, јасен преглед, светла боја и така натаму.

Класификација на згуснувачот за печатење:

Постојат многу видови на згуснувачи за печатење, моментално поделени во две големи категории: нејонски и анјонски.Нејонските згуснувачи се претежно деривати на полиетилен гликол етер.Таквите згуснувачи треба да имаат широк опсег, но ефектот на згуснување е слаб, количината на додавање е голема и сè уште е потребна одредена количина керозин.Затоа, ова го ограничува и неговиот понатамошен развој.

Анјонскиот згуснувач е полимерно електролитно соединение, кое е кополимер со лесно вкрстено поврзување.Се карактеризира со низок вискозитет, добар ефект на згуснување, добра стабилност, ниско додавање, добра реологија и ефект на печатење.добро.Најчести се полиакрилните соединенија.Во моментов, најчестото соединение на полиакрилна киселина е анјонски полимер електролит.Користи метод на полимеризација на емулзија за ефикасно полимеризирање на мономери растворливи во вода во млечни производи.Погодно е за правење паста и стабилноста на оригиналната паста и паста во боја.Испечатената ткаенина е мека на допир и може да се чува долго време.Тоа е она што често го кажуваме за PTF згуснувачот.